鋼襯四氟管道的加工過程中要注意些什么
在日常生活中我們經(jīng)常可以見到鋼襯四氟管道，那么，鋼襯四氟管道在加工過程中我們需要注意什么事項呢？
1、將無縫鋼管按實際尺寸下料，將鋼管與焊環(huán)進行焊接，環(huán)內(nèi)可采用手工氬弧焊，焊接中出現(xiàn)的飛濺用銼刀處理干凈，且將角焊縫磨成圓角，不得有尖刃。
2、在鋼管端部鉆一個小的孔，作好標記，不得堵塞。此孔用來排出加熱時鋼管與四氟管間的殘氣，并在試壓時用來觀察鋼襯四氟管道是否損壞漏氣。
3、鋼管在施襯前應進行預組裝。組裝時接口處要加適當厚度的石棉巴金墊，以便施襯后符合總的尺寸要求。
4、對組裝后的無縫鋼管要進行噴砂處理，以清理內(nèi)壁鐵銹，再用壓縮空氣將管內(nèi)腔吹掃干凈。將四氟乙烯管插入鋼管內(nèi)。如果有些四氟乙烯管不圓而插不進時，應采用熱水、蒸汽或中頻加熱爐等對四氟乙烯管加熱，加熱的溫度不超過100℃。
將襯好的鋼襯四氟管道上好盲板，送入專用的加溫圓筒中，連接好壓縮空氣管，用中頻加熱的方法加熱圓筒，使管道整體加溫到280℃左右，鋼襯四氟然后緩慢地通人8-lOkgf／cm2的壓縮空氣。將四氟管放在水槽中，使鋼管浸入水中，緩慢地通入15kgf／cm2的壓縮空氣，檢查鉆孔處是否產(chǎn)生氣泡，如發(fā)現(xiàn)氣泡，則證明四氟乙烯管已壞。其原因主要是因為加熱不均或充氣速度過快。襯好的鋼管，用木盲板將兩端封好，以免將四氟管劃壞。
